INOX

Żel wspomagający pełną polimeryzację kompozytów, blokuje inhibicję tlenową

Zastosowanie:

Żel INOX zabezpiecza powierzchnię kompozytów, blokując dostęp tlenu podczas utwardzania światłem. W ten sposób nie dochodzi do powstania warstwy inhibicji tlenowej na powierzchni kompozytu, dzięki czemu proces polimeryzacji przebiega znacznie efektywniej.
.

Żel INOX przeznaczony jest do stosowania podczas:

- polimeryzacji wypełnień z kompozytów światłoutwardzalnych;

- osadzania prac protetycznych z użyciem cementów kompozytowych (np. mocowanie licówek, wkładów inlay, nakładów onlay), w celu wspomagania pełnej polimeryzacji kompozytów.

.

INOX można stosować również jako żel typu try-in do próbnego cementowania prac protetycznych.

Zalety:

 Żel INOX sprawia, że spolimeryzowany kompozyt jest:

Substancja czynna:

propanotriol (glicerol), woda o czystości farmakopelnej, baza żelowa

Dostępne opakowania:

strzykawka 2 ml + aplikatory

Sposób postępowania z wyrobem INOX

Podczas polimeryzacji wypełnień z kompozytów światłoutwardzalnych:

1. Nałożyć i uformować ostatnią warstwę kompozytu (Rys. 1), nanieść żel INOX nie dotykając warstwy wypełnienia aplikatorem.

Warstwa żelu musi szczelnie pokrywać całą powierzchnię kompozytu i znajdować się na niej przez cały czas polimeryzacji (Rys. 2).

2. Polimeryzować kompozyt światłem przez warstwę żelu (Rys. 3).
3. Po zakończonej polimeryzacji żel INOX spłukać wodą (Rys. 4).
4.W razie potrzeby opracować i wypolerować powierzchnię kompozytu.

.

Podczas osadzania prac protetycznych z użyciem cementów kompozytowych:

.

1. Po osadzeniu pracy protetycznej należy usunąć nadmiar cementu kompozytowego (Rys. 1).

2. Na krawędzie uzupełnienia (licówki, wkładu inlay, nakładu onlay) nanieść żel INOX nie dotykając warstwy cementu aplikatorem. Warstwa żelu musi szczelnie pokrywać krawędzie uzupełnienia i znajdować się na nich przez cały czas polimeryzacji (Rys. 2).

3. Polimeryzować kompozyt światłem przez warstwę żelu (Rys. 3).
4. Po zakończonej polimeryzacji żel INOX spłukać wodą (Rys. 4).
5. W razie potrzeby opracować i wypolerować powierzchnię kompozytu.